为了生态环境的保护，很多工厂对生产过程中产生废气进行降解与净化处理，利用不同的VOC设备废气治理技术，这些方法都有自身优势，其应用范围也各有不同，这就需要在应用中针对实际情况选择有效的废气治理技术，减少废气对环境的危害，从而有效处理有机废气。VOC设备废气治理方法有哪些？

1、燃烧法

属于热破坏法，包括直接燃烧法和催化燃烧法。VOC设备去除效率可达90%-99.5%，利用高温氧化分解有机废气，应用广泛且研究较多的VOC设备治理方法，适用废气风量和浓度范围宽。

2、吸附法

属于回收后集中处理法，常采用活性炭吸附，需要频繁更换，易燃，产生危废需付费处理。适用大风量，低浓度。VOC设备去除效率可达50%-90%。

3、成都冷凝回收法

将工业生产的VOC设备直接引入到冷凝器中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，回收有价值的有机物，回收废气的余热，净化废气，使废气达到排放标准。回收后集中处理，VOC设备去除效率可达60%-90%，需冷却废气，使有机物冷凝成液滴，从废气中分离出来。适用风量小，浓度高；沸点高的物质回收率高。一般应用于制药、石化企业。通常还会在成都冷凝回收装置后面再加装一 级或多级的其他有机废气净化装置，以做到达标排放。

4、分解法

分解法包括低温等离子法、生物法、光分解法。

低温等离子法是由高能电子引起的化学反应，依靠等离子体在瞬间产生强大的电场能量电离、裂解，从而破坏废气分子结构，处理范围波动大。VOC设备去除效率可达50%-90%。

生物法是利用反应器填料上搞的微生物，在新陈代谢过程中分解废气，在工业废气应用很少，适用风量大，低浓度。VOC设备去除效率可达70%-90%。

光分解法是利用光氧化剂氧化分解废气，适用低浓度废气，在工业废气应用很少。VOC设备去除效率可达60%-90%。

5、吸收法

工业生产中多采用物理吸收法进行VOC设备治理，将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。回收后集中处理，VOC设备去除效率可达50%~80%，利用液体吸收剂与废气直接接触，当废气成分复杂时，选择吸收剂比较困难，而且会产生工业废水。

在浓度低、温度低、风量大的情况下可踩踏吸收法进行VOC设备治理，但需要配备加热解析回收装置，投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气吸收法。

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